更新時間:2023-10-19
熱壓成型機(也稱平板硫化機、橡膠硫化機、泡沫板硫化機、小型壓片機、平板熱壓機)是成型機的一種,適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質量,可作為工廠批量生產前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內,夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。
熱壓成型機(也稱平板硫化機、橡膠硫化機、泡沫板硫化機、小型壓片機、平板熱壓機)
是成型機的一種,適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、
配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質量,可作為工廠批量生產前配料的依據(jù)。
將塑料或橡膠原料放于模具內,夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。
使用條件及要求:
平板熱壓機具有自動控制上升、自動恒溫、自動保壓、硫化計時、到時報警、手動開模和下
降的功能;
設備管道采用無縫鋼管連接,耐壓、耐油,工作時不產生噪音;
整個液壓油路系統(tǒng)采用*焊接技術和密封措施,不會出現(xiàn)滲油、漏油現(xiàn)象,在加壓
過程中不出現(xiàn)爬行、抖動現(xiàn)象;
設備鎖模時具有自動補壓功能,保證一小時內在保壓過程中掉壓不超過10%;.
設備合模動作完成后,立即以合適的速度進行高壓鎖模,鎖模后可任意進行排氣,排
氣次數(shù)和排氣時間由,人工實現(xiàn)。放氣動作完成后立即轉入保壓硫化機狀態(tài)。
該機液壓控制系統(tǒng)為手控閥控制,合模過程中模板可停留在任意位置。
設備具有工藝參數(shù)可調節(jié),如:硫化時間(99 分59秒)、硫化溫度(0-200° C)任
意調節(jié)設定。
性能特點及配置:
1、油缸采用*密封結構,設計合理,性能可靠。
2、該機具有自動控制上升、手動排氣、自動恒溫、自動保壓、硫化計時、到時報警、
手動開模和下降的功能;
主機主要部件說明:
1、立柱:立柱采用優(yōu)質45#鋼,經過調質處理,提高了立柱的強度及拉伸力,不易變,
形及斷裂。
2、柱塞:油缸材質為QT500-7,缸徑為中250mm,數(shù)量為1件。
3、上下機座,及平臺材質均為QT500-7。
4、熱板:熱板采用Q235A優(yōu)質碳結鋼,經調質處理后精加工磨制而成,表面光潔度
好,耐磨性強
5、密封件:油缸密封件采用YX型聚氨酯油封,耐油、耐老化、耐磨損。
6、電器系統(tǒng):本機電器件采用正泰和德力西品牌。該電器件具有體積小,結構
緊湊,抗疲勞,并適應連續(xù)高強度工作。
7、該機熱板前后蓋內加裝有絕緣片。